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串联谐振实验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法。

电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。例如由于局部地方电场比较集中或者局部绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。各种预防性实验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反应出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，作为安全运行的保证还不够有力。直流耐压试验虽然试验电压较高，能发现一些绝缘的弱点，但是由于电力设备的绝缘大多数都是组合电介质，在直流电压的作用下，其电压是按电阻分布的，所以交流电力设备在交流电场下的弱点使用直流作实验就不一定能够发现，例如发电机的槽部缺陷在直流下就不易被发现。交流耐压试验符合电力设备在运行中所承受的电气状况，同时交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过实验后，设备有较大的安全裕度，所以这种试验已成为保证安全运行的一个重要手段。

但是由于串联谐振试验所采用的试验电压比运行电压高的多，过高的电压会使绝缘介质损失增大、发热、放电，会加速绝缘缺陷的发展，因此，某种意义上来讲，串联谐振实验是一种破坏性试验。

在进行串联谐振试验之前，必须预先进行各项非破坏性试验，如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因素tanδ、直流泄露电流等，对各项试验结果进行综合分析，以决定该设备是否受潮或有缺陷。若发现已存在问题，需预先进行处理，待缺陷消除后，方可进行串联谐振试验，以免在实验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，增加检修工作量。